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购置
桩的成孔检测是钻孔灌注桩质量控制的要害 。超声波成孔检测仪经由多年实践 ，在使用中面临一些问题 ，SHAPE成孔质量检测仪在设计上举行了升级 ，拓展了检测装备的使用条件 ，战胜了使用的局限性 。
钻孔灌注桩作为修建结构物的主要基础形式 ，随着修建物向高层生长 ，结构物自重加大 ，加之遇到软基的情形越来越多 ，钻孔灌注桩基础则愈显其优越性 ，现在被普遍应用于交通、能源、水利、口岸、码头、高层修建等工程 。
由于钻孔灌注桩施工中地质条件的重大性和水下灌注的不可见性 ，加大了成桩质量控制的难度 。我国基桩测试手艺的生长现状是成桩测试手艺要领先于成孔测试手艺 ，而从防患于未然的看法看 ，桩的成孔检测比成桩后检测更为主要 。
成孔质量中主要接纳的要领是超声波法 。其检测原理是使用超声波在匀称介质中撒播速率恒定以及超声波遇到差别介质界面时要爆发反射这一基本理论 ，使用超声探头发射超声波 ，超声波穿过泥浆遇到孔壁 ，爆发反射 ，反射回来的超声波被探头所吸收 ，通过实测超声波的发射、吸收时间差盘算获得探测器至孔壁的距离 ，进而对桩身尺寸举行评价 。
在现实工程检测中 ，超声波成孔检测仪虽被普遍应用 ，但同时也面临着一些问题 。
1
误差
为消除系统自己的误差 ，测试仪器需要举行标定 ，现在的超声装备仅能在丈量之前举行自校 ，因此在测试前要重新举行标定 ，费时艰辛 。
2
深度
在泥浆密度相对过高 ，桩孔中浮力偏大时 ，探头下放至一定深度后 ，可能会泛起探头受到的浮力和重力相等 ，此时探头无法继续下放的问题 。因此现场可能会泛起重锤丈量获得的深度比超声波法检测获得的深度要大的情形 。
3
偏心
在探头下放的历程中 ，可能会泛起探头沿纵向偏离桩身轴线的情形 。
4
桩长
测仪器需配合绞车使用 ，绞车长度有限 ，在超长桩检测中具有一定的局限性 。
5
时长
检测时间长、人工架设仪器未便等问题也造成了现在施工单位关于成孔检测项目不起劲的征象 。
为了更好的解决成孔质量检测问题 ，增强成孔质量历程控制 ，更准确的对钻孔灌注桩成桩质量的主要手艺参数孔径、孔笔直度、孔深举行检测 ，PDI公司推出了成孔质量测试仪SHAPE 。
SHAPE
成孔质量
与古板成孔检测仪器差别 ，SHAPE不但可以配合绞车使用 ，同时可以配合施工现场旋挖钻机直接使用 ，突破了绞车长度的限制 ，同时镌汰装备装置时间 。别的 ，SHAPE设置了8个集成探头 ，笼罩区域更大 ，同时设置波速实时标定探头 ，确保测试历程中实时消除超声波波速随泥浆比重转变而爆发的误差 。
以下为广州某单位使用SHAPE配合旋挖钻机举行成孔质量现场测试 ，测试孔深40米 ，从装备装置到收罗数据完成 ，整个历程15分钟左右 ，很是的快捷便当 。
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在装备主机上输入测试孔的基本参数 。
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成孔后卸下旋挖钻的钻头 ，使用钻杆适配器毗连测试主体与钻杆 。
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用网线毗连主机及探头 ，主机发送最先收罗指令 ，断开网线 。
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缓慢下放测试探头 ，下放速率不大于30cm/s 。建议到告竣孔深度前的20-30cm时阻止下放 ，停留5秒后最先提升探头 ，直至提出孔口完成测试 。
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测试完成后 ，卸下测试主体 ，用清水冲洗清洁 ，使用网线重新配对测试主体与数据收罗主机 ，导出数据 ，准备下一步剖析及出报告 。
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数据效果可以实时泛起 ，很是直观明晰 ，同时使用专业软件可以天生3D示意图 。
相比古板成孔质量检测装备 ，SHAPE在测试便当性与测试精度上有了显著的提高 。
【快】
通过适配器可以直接毗连旋挖钻机钻杆 ，测试速率快 ，不影响下一步施工 ，也可以设置绞车系统 ，适用多种测试情形 。
【准】
由于孔内泥浆从上到下比重差别 ，超声波撒播时间波速会爆发转变 。两个波速标定探头可实时标定超声波在泥浆中的撒播速率 ，测试精度大大提高 。
【深】
测试深度取决于钻机杆长度 ，基本没有限制 。
【多】
集成8个超声探头 ，8通道同时扫描 ，测试笼罩面更广 ，测试精度更高 。
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主机 |
专业测试主机 ，全关闭铝合金外壳 ，工业级防水、防尘、防爆 |
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数据形式 |
电子数据 |
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探头数目 |
集成8探头 ，笼罩区域大 |
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测试速率 |
1分钟最快可提拉或下放20米 |
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最大测试孔深 |
1、适配器模式配合旋挖钻机钻杆使用 ，无测试深度限制 2、绞车模式120米 |
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波速实时标定功效 |
标配波速实时标定探头 |
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装备重量 |
31.75KG |
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形状尺寸 |
558*558*457mm |
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深度测试 |
高精度压力传感器 |
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供电模式 |
内置高容量锂电池 ，无需外接电源 |
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使用温度 |
-20℃-50℃ |
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